品质的措施 Quality Initiatives
股东·投资家·交易方·员工·地球环境
品质保证体制
品质管理系统的认证资质和运用
住友理工集团的品质保证体系建立在ISO9001/IATF16949国际品质管理体系认证标准的基础上,在运营实践中忠实地开展PDCA循环,坚持不懈地改善产品品质和市场品质。与此同时,积极打造海外生产基地的品质保证体系,现已全部通过了IATF16949或ISO9001的认证。
以SRK-GQS为基础的品质保证体系
在全球化加速的大环境下,住友理工集团认识到统一内部标准的重要性,由此制定并全面推行《住友理工全球品质标准(SRK-GQS)》。该标准以ISO9001和IATF16949为基础,融合了集团的最佳实践经验,作为住友理工集团内部通用的基本规范,适用于集团旗下所有公司。
《住友理工全球品质标准(SRK-GQS)》由以下3个层级构成:
第1层级:明确了住友理工集团品质保证活动的核心方针和总则;
第2层级:规定了集团在全球范围内统一遵守的细则;
第3层级:规定了各事业部门在全球范围内遵守的细则。
中是否反映了以往重大品质问题的教训,并推进相关改善活动。2025年度,公司进一步扩大了活动的覆盖范围,致力于维护全球品质保证体制稳定运营的同时提高管理水平。
《住友理工全球品质标准(SRK-GQS)》由以下3个层级构成:
第1层级:明确了住友理工集团品质保证活动的核心方针和总则;
第2层级:规定了集团在全球范围内统一遵守的细则;
第3层级:规定了各事业部门在全球范围内遵守的细则。
中是否反映了以往重大品质问题的教训,并推进相关改善活动。2025年度,公司进一步扩大了活动的覆盖范围,致力于维护全球品质保证体制稳定运营的同时提高管理水平。
品质治理
监查客户的履约情况
住友理工集团为了加强对不当行为的监管,敦促各部门实行自我净化,从2016年起,在全球范围内实施“品质控制监查”。
2020年度以后,公司在原有监查内容的基础上,新增了对与顾客签订合同的履行情况进行确认的“合同履行监查”,以进一步提高监查水平。2024年度,公司对品质控制监查中指出的整改事项持续定期跟进,并基本完成了改善事项的收尾工作。2025年度继续对海外基地实施品质控制监查,通过对改善事项的适时跟进,持续推行降低品质风险的举措,防止有损企业声誉的情况发生。
2020年度以后,公司在原有监查内容的基础上,新增了对与顾客签订合同的履行情况进行确认的“合同履行监查”,以进一步提高监查水平。2024年度,公司对品质控制监查中指出的整改事项持续定期跟进,并基本完成了改善事项的收尾工作。2025年度继续对海外基地实施品质控制监查,通过对改善事项的适时跟进,持续推行降低品质风险的举措,防止有损企业声誉的情况发生。
造就品质风貌
品质日
为了“打造品质第一的企业风貌”,2019年起,利用日语发音9与“Q”(品质)相似的特点,将日历上有“9”的日子定为“品质日”,即“品质业务优先日”。
我们将“品质日”定位为现场开展品质保证活动的基础,各个职场利用品质日开展“Re-do Zero活动”、品质合规教育等以提升品质为专题的各项活动。
2024年度的活动围绕着“加强品质意识”、“改善业务品质”与“改善产品品质”三项重点展开,各职场结合实际,自主推进了工艺改善、信息共享和职场教育等相关举措。活动已覆盖包括日本国内14家集团公司在内的所有职场全面展开,预计将进一步提升员工的品质意识。
2025年度将继续推行“品质日”,致力于“打造品质第一的企业风貌”。
我们将“品质日”定位为现场开展品质保证活动的基础,各个职场利用品质日开展“Re-do Zero活动”、品质合规教育等以提升品质为专题的各项活动。
2024年度的活动围绕着“加强品质意识”、“改善业务品质”与“改善产品品质”三项重点展开,各职场结合实际,自主推进了工艺改善、信息共享和职场教育等相关举措。活动已覆盖包括日本国内14家集团公司在内的所有职场全面展开,预计将进一步提升员工的品质意识。
2025年度将继续推行“品质日”,致力于“打造品质第一的企业风貌”。
Re-do Zero活动
公司以提升业务品质为目标,倡导员工在日常工作中贯彻“自工序完结”的原则,并在“Re-do Zero活动”(重新归零活动)中推进相关实践。该活动于2016年率先在公司管理部门启动,2017年起扩展到事业部门,目前已作为全公司的常规活动持续开展。
“重新归零活动”旨在聚焦于各职场在日常工作中遇到的困扰或模糊不清的业务内容,从“停止、减少、变更”的视角出发,提高业务质量和工作效率,同时激发员工的工作热情与团队活力。
2024年度,公司向全体员工公开了来自20个部门的活动事例,并由社长对优秀案例予以表彰。此外,信息系统部将本活动与电子化项目相结合同步推进,制作的“现行业务调查表”充分体现了“自工序完结”的原则,印证了理念已逐步融入日常业务之中。
2025年度,通过调查海外基地对业务品质的认识与实践,进一步推进“重新归零活动”的普及,力求全面提升住友理工集团的业务品质。
“重新归零活动”旨在聚焦于各职场在日常工作中遇到的困扰或模糊不清的业务内容,从“停止、减少、变更”的视角出发,提高业务质量和工作效率,同时激发员工的工作热情与团队活力。
2024年度,公司向全体员工公开了来自20个部门的活动事例,并由社长对优秀案例予以表彰。此外,信息系统部将本活动与电子化项目相结合同步推进,制作的“现行业务调查表”充分体现了“自工序完结”的原则,印证了理念已逐步融入日常业务之中。
2025年度,通过调查海外基地对业务品质的认识与实践,进一步推进“重新归零活动”的普及,力求全面提升住友理工集团的业务品质。
品质合规教育
公司以降低品质违规风险为目标,自2024年度起开展品质合规教育。面向部长、课长级层的培训,采用内部研修与外部讲师讲座相结合的方式开展。讲座特邀电气通信大学的铃木名誉教授,以“应对品质丑闻与挑战安全课题”为题发表演讲。听讲人员普遍认为,讲座内容对落实未然防止措施具有重要参考价值,给予高度评价。
同时,为了全面识别引发品质违规的潜在风险,各职场组织了全体参加的集体讨论。许多员工表示:“通过讨论,发现了连组长都未曾察觉的潜在风险,收获很大”。大家普遍认为此次讨论意义深远。2025年度,公司在住友理工集团旗下进一步推广此活动,致力于持续提升整个集团的品质合规意识。
同时,为了全面识别引发品质违规的潜在风险,各职场组织了全体参加的集体讨论。许多员工表示:“通过讨论,发现了连组长都未曾察觉的潜在风险,收获很大”。大家普遍认为此次讨论意义深远。2025年度,公司在住友理工集团旗下进一步推广此活动,致力于持续提升整个集团的品质合规意识。
客户的评价
住友理工集团的改善活动已在日本国内和全球的生产基地蓬勃开展,对“品质”、“成本”、“交付期”的改善成果,每年都得到全球客户的高度认可。
2024年度共有18个生产基地(日本国内3个,海外15个)获得了57个奖项(日本国内6项,海外51项)。
2024年度共有18个生产基地(日本国内3个,海外15个)获得了57个奖项(日本国内6项,海外51项)。
2024年度供应商奖
日本国内
贸易方名称 | 奖项名称 | 获奖基地 | 地区 |
---|---|---|---|
马自达株式会社 | CN(碳中和)改善奖 | 住友理工 | 日本 |
丰田纺织株式会社 | 品质优秀奖 | ||
丰田纺织九州株式会社 | 品质最优秀奖 | 东海化成工业 /东海化成九州 |
|
卡特彼勒日本合同会社 | SER认证 杰出奖 |
住友理工软管材料株式会社 |
|
久保田株式会社 | 最佳供应商奖 | ||
采购部长奖 铜奖 |
海外
贸易方名称 | 奖项名称 | 获奖基地 | 地区 |
---|---|---|---|
丰田汽车北美有限公司 | 品质优秀奖 | 住理工墨西哥克雷塔罗S.A.P.I.公司 | 北美洲 |
丰田纺织美国有限公司 | 准时交付奖 | ||
丰田汽车欧洲 | 项目管理奖(铜奖) | 住理工波兰有限责任公司 | 欧洲 |
价值分析奖(铜奖) | |||
东风本田汽车有限公司 | 品质管理优秀供应商奖 | 住理工汽车部件(广州)有限公司 | 中国 |
丰田汽车技术中心(中国)有限公司 | 2024年TTCC供应商最优秀改善事例表彰 | ||
广汽丰田发动机有限公司 | 品质协作奖 | ||
广汽丰田汽车有限公司 | 品质协作奖 | ||
样板项目奖-涂装系统设备故障降低改善 | |||
样板项目奖-人员效率提升改善 | |||
样板项目奖-组装治具一体化改善 | |||
新大洲本田摩托(苏州)有限公司 | 2024年优秀供应商奖 | ||
东风本田汽车有限公司 | NHC活动(QC活动)银奖 | 住理工汽车部件(嘉兴)有限公司 | |
丰田汽车技术中心(中国)有限公司 | 供应商优秀改善事例表彰 环境金奖 | ||
供应商优秀改善事例表彰 安全银奖 | |||
广汽丰田汽车有限公司 | 样板项目奖-中间库存与重复搬运的改善 | ||
样板项目奖-焊接1号工位人员配置改善 | |||
广汽丰田汽车有限公司 | 品质协作奖 | 住理工汽车部件(天津)有限公司 | |
广汽丰田发动机有限公司 | 品质协作奖 | ||
VA协作奖 | |||
丰田汽车技术中心(中国)有限公司 | 环境银奖 | ||
防灾金奖 | |||
安全银奖 | |||
广汽丰田发动机有限公司 | 品质协作奖 | 东海化成(天津)汽车部品有限公司 | |
三菱重工叉车(大连)有限公司 | 品质贡献奖 | 住理工胶管(合肥)有限公司 | |
卡特彼勒股份有限公司 | 优秀供应商奖 优秀级 | ||
三一重机有限公司 | 优秀供应商奖 | ||
日立建机(中国)有限公司 | 最佳交付奖 | ||
丰田工业(昆山)有限公司 | 综合优秀奖 | ||
本田汽车印度有限公司 | 环境奖 | 住理工帝国橡胶印度私人有限公司 | 印度 |
马鲁蒂铃木印度有限责任公司 | 零不良奖 | ||
价值分析奖 | |||
塔塔日立建设机械有限公司 | 最佳本地供应商合作伙伴 | 住理工帝国液压印度私人有限公司 | |
小松印度有限公司 | 自卸卡车品质最佳表现奖 | ||
马自达动力总成制造(泰国)有限公司 | 品质奖 | 东海井上(泰国)有限公司 | 泰国 |
五十铃汽车(泰国)有限公司 | 准时交付金奖(第三名) | ||
五十铃发动机制造(泰国)有限公司 | 成本金奖(第三名) | ||
日产汽车(泰国)有限公司 | 品质奖 | ||
FTS汽车(泰国)有限公司 | 品质奖 | 住理工东方橡胶(泰国)有限公司 | |
日野汽车制造(泰国)有限公司 | 品质奖 | ||
NTN制造(泰国)有限公司 | 品质奖 | ||
理光制造(泰国)有限公司 | 2024年度最佳品质奖 | 住理工化学与塑料制品(泰国)有限公司 | |
印尼本田展望汽车有限公司 | 优秀售后品质与交付绩效奖 | 印度尼西亚东海橡胶有限公司 | 印度尼西亚 |
印尼阿斯特拉本田汽车有限公司 | QCC奖 | 印度尼西亚东海橡胶汽车软管有限公司 | |
劳资关系管理控制奖 | |||
印尼本田展望汽车有限公司 | QCC奖 | ||
印度尼西亚丰田汽车制造有限公司 | 品质奖 | ||
准时交付奖 | |||
印尼铃木印多摩汽车有限公司 | 准时交付奖 | ||
丰田汽车越南有限公司 | 品质奖 | 住理工软管越南有限公司 | 越南 |
安全奖 |